斯德寶STUBBE化工泵在電子元件生產廢水處理中的應用
在電子廠生產電子元器件的過程中，廢水的產生不可避免。這些廢水若未經妥善處理便排入環境，會對生態系統造成嚴重破壞，威脅水生物生存，影響周邊水體的正常使用功能，還可能通過食物鏈危害人體健康。因此，電子元件生產廢水處理至關重要。
電子元件生產廢水主要由三大生工序產生：
1.電鍍工序
為賦予電子元器件特定的性能，如提高導電性、增強耐腐蝕性等，常需在其表面電鍍一層金屬。在電鍍時，會使用包含金屬鹽（像鍍銅液里的硫酸銅、鍍鎳液中的硫酸鎳等）、絡合劑、添加劑等成分的電鍍液。完成電鍍后，需對元器件進行清洗，這一清洗過程會產生含有金屬離子、絡合劑以及其他添加劑的廢水。舉例來說，某生產手機芯片的電子廠，在對芯片引腳進行鍍錫處理后，清洗廢水里就含有大量的錫離子以及電鍍過程中使用的各類添加劑。
2.蝕刻工序
在印刷電路板（PCB）等電子元器件的生產中，蝕刻是形成電路圖案的關鍵步驟。蝕刻液的類型多樣，常見的有強酸（如氯化鐵、過硫酸銨等）、強堿或重金屬鹽（如硫酸銅等）。當蝕刻工序結束，這些蝕刻液會因被使用而產生含有金屬離子、酸或堿的廢水。以生產電腦主板的電子廠為例，在蝕刻主板電路時，使用的氯化鐵蝕刻液在完成蝕刻后，產生的廢水含有大量的鐵離子和銅離子等。
3.清洗工序
電子元器件在多個生產步驟后都要進行清洗，目的是去除表面的顆粒、有機物、金屬離子等雜質。清洗液中包含各種化學試劑，比如酸（像氫氟酸、硝酸等）、堿（如氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、有機溶劑（例如乙醇、丙酮等）以及表面活性劑等。這些試劑在清洗操作后會隨著清洗水進入廢水體系。例如，在生產電子顯示屏的企業中，對顯示屏進行清洗時，使用含有氫氟酸和表面活性劑的清洗液，清洗后產生的廢水就含有相應的化學物質。
綜合以上，電子元件生產過程中涉及的廢水種類多樣，需要選用不同的化工泵來處理。斯德寶STUBBE擁有超過50年的塑料行業經驗和優異的化學專長，尤其是在侵蝕性介質方面。無論是泵、閥門還是測量與控制技術系統：專門針對您的應用情況開發和配置具有最大承受能力和高度可靠性的高性能產品，選擇應用廣泛。
斯德寶STUBBE化工泵主要類型和技術參數
1.SHB單級臥式中開蝸殼離心泵
流量(Q):可達130立方米/小時
揚程(H):可達42米
驅動器功率:可達11千瓦
球密封材料（與介質接觸）:EPDM|FPM
材料外殼（與介質接觸）:PVDFPPPE
2.SHM磁力泵
流量(Q):可達65立方米/小時
揚程(H):可達27米
驅動器功率:可達7.5千瓦
管道名義內徑:15-50
球密封材料 （與介質接觸）:EPDM|FPM|FFKM
材料外殼（與介質接觸）:PVDFPP
3.ETLB-S液下泵
流量(Q):可達104立方米/小時
揚程(H):可達36米
驅動器功率:0.37–7.5kW
管道名義內徑::15-80
球密封材料（與介質接觸）:EPDM|FPM
材料外殼（與介質接觸）:PVDFPP
上海煜柯為多家客戶選配斯德寶STUBBE塑料化工泵外，還提供STUBBE塑料氣動背壓閥、塑料隔膜閥、塑料球閥等產品。
